怎么做碳纖維加固(圖文)
發(fā)布時間：2020-07-23 13:43:09來源：加固公司
一、施工提前準備
1、當場勘測
依據(jù)施工當場及當場周邊環(huán)境，事先做充足的當場調(diào)研。
2、原材料提前準備
按結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造物的情況，選用不一樣修復方式 。表面解決方式 ，依據(jù)設計方案規(guī)定或其他必須提前準備資財、機械設備。
依碳素纖維布的使用量明確環(huán)氧樹脂量，依施工階段的溫度明確環(huán)氧樹脂規(guī)格型號，提前準備所需原材料、需求量。
3、專用工具提前準備
粘貼碳素纖維布，提前準備所需專用工具。
3.1底邊解決
混泥土表面碾磨用品(電動角磨機)，去除塵土等用品(棉纖、電吹風，修復用專用工具(削刀、鏟具、錘頭)。
3.2涂刷用專用工具
噴涂用品(滾筒刷、刷子)，計量檢定器皿，混和器皿，攪拌設備(電動攪拌器)，清理有機溶劑。
3.3粘貼碳纖維布
剪子，物質(zhì)測量儀器，環(huán)氧樹脂預浸專用工具(橡皮擦刀、除泡羅拉)
3.4整個過程
維護專用工具(防護口罩、雙眼、橡皮擦膠手套)
4、碳纖維加固梁、板部位明確
了解施工圖，把握碳纖維加固梁、板部位，施工時要按工程圖紙所顯示梁部位搜索當場相匹配部位，保證結(jié)構(gòu)加固部位準確。
5、防腐材料
確定應用總數(shù)、規(guī)格型號。
6、腳手架搭設
依據(jù)結(jié)構(gòu)加固梁、板、柱的高寬比、周邊情況，架設鋼管腳手架。
7、阻礙物拆卸：
拆卸有礙于施工的設備。
必須還原的機器設備，(布線、穿管等)，記錄下來施工前的部位、施工后還原。
二、施工次序
三、施工方式 及關鍵點
01
底邊解決
為使碳纖維布得到 充足的結(jié)構(gòu)加固實際效果，務必將結(jié)構(gòu)加固行為主體和碳纖維布堅固的粘貼，因而解決混泥土行為主體的表面等開展底邊解決。
1.1去除水泥砂漿(層)
除去水泥砂漿及批膩子層，使結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造物的混泥土行為主體外露。
1.2構(gòu)造面修補
比較嚴重破損的構(gòu)造面，去除欠佳一部分，用與混泥土同樣之上環(huán)氧樹脂砂漿開展構(gòu)造面修復。
混凝土工程的破損處及階差，按要用環(huán)氧樹脂砂漿修復(環(huán)氧樹脂漿等)。
1.3有縫隙時依據(jù)情況，科學研究修復方式 ，引入環(huán)氧樹脂等維修。
1.4用電機轉(zhuǎn)子電動打磨機等去除混泥土表面的污跡和灰層等。
留意打磨拋光時不必產(chǎn)生斜角。
用甲苯等去除油漬。
1.5陰陽角、陰角線處為避免碳素纖維布脫落和減少抗壓強度，用打磨拋光或粘脂等產(chǎn)生在R角。(參考圖1)
梁、柱角(陰陽角)要做到R=20mm之上，用電機轉(zhuǎn)子電動打磨機等做掉。
R的確定(R=20毫米)，可在成型后查驗。
1.6塵土去除
用除銹設備去除混泥土上的粉末狀和塵土，用電吹風和棉纖等去除。
02
浸涂底膠
用浸涂底膠提升混泥土表面抗壓強度，提升混泥土行為主體和配套設施環(huán)氧樹脂粘貼性。
2.1、浸涂前確定施工處自然環(huán)境(溫度、環(huán)境濕度等)和混泥土表面干躁狀況。
不能灑水。
確定施工面有沒有存水。有存水用棉纖等擦去，或臨時置放，確定是不是也有存水，有存水，應中斷施工。
確定混泥土表面有沒有塵土。有塵土時，用電吹風、棉纖等去除。
2.2、浸涂底膠混和
應用計量檢定混和器皿，確定有沒有廢棄物(環(huán)氧樹脂、有機溶劑、塵土等)。
一次需求量要考慮到可使用時間和噴涂總面積，混和量要在可使用時間之內(nèi)。
按產(chǎn)品介紹砂漿配合比規(guī)定開展配組份混和。
用電動攪拌器和刮板等，充足拌和做到勻稱。
混和器皿下邊角，難以拌和，拌和要需注意。
2.3、底膠涂刷
用刷子、滾筒刷等、勻稱的將底膠涂在混泥土表面。
涂刷量依據(jù)混泥土表面情況而有區(qū)別。
噴涂頻次：1～兩次上下。涂刷后，預點膠攝取量大時，必須提升噴涂頻次。
2.4、干躁
干躁標準因浸涂底膠類型及施工自然環(huán)境而不一樣。可是要以指觸不粘手指頭為宜。
03
地面找平解決
以便避免混泥土表面和碳纖維布間留出氣體和膨起，行為主體表面務必光滑，輕度凸凹和階差、針眼(氣泡)等，要用地面找平膠等，開展整平解決。
3.1、地面找平解決前，確定施工自然環(huán)境、施工總面積、有沒有存水及有沒有浸涂底膠、指觸是不是干固等。
不可灑水。
確定施工面有沒有存水，有冰用棉纖等擦去，臨時置放，確定是不是產(chǎn)生再存水。有存水，要中斷施工。
查驗浸涂底膠指觸干固。
確定施工面有沒有土壤、塵土等。如果有，用電吹風、棉纖等去除。
3.2、地面找平膠2組份混和
確定計量檢定、混和器皿中有沒有殘留環(huán)氧樹脂、有機溶劑、塵土等，然后應用。
地面找平膠計量檢定：留意主劑、環(huán)氧固化劑砂漿配合比。
一次需求量：要考慮到可使用時間和涂付總面積，混和計量檢定要在可使用時間之內(nèi)。
用電動攪拌器和刮板等，拌和充足至勻稱。混和器皿下角處難以拌和，要需注意。
3.3、抹地面找平膠
用金屬材料刮板等在混泥土表面凹部、針眼、階差上地面找平膠直到整平。
地面找平膠抹量因混泥土表面情況不一樣而不一樣，可是應以表面整平、陽角線圓潤規(guī)范。
3.4、地面找平膠干躁
干躁標準因工作溫度不一樣而不一樣，可是，需確定指觸干躁，即可挪到下道工藝過程(一般為一天維護保養(yǎng))。.
地面找平膠干固后，用電動式沙輪片等，除掉汽泡一部分，打磨拋光整平。
04
粘貼膠涂刷
4.1、粘貼膠涂刷前，要查驗施工自然環(huán)境、施工面有沒有存水、地面找平膠指觸是不是干化等。
不可灑水。
查驗施工面有沒有存水，假如存水用棉纖等擦去，置放一段時間，確定是不是再產(chǎn)生存水。有可能存水，要終止施工。
確定預點膠或粘脂是不是指觸干固。
確定施工面有沒有土和塵土等，如果有，用電吹風、棉纖等抹除。
4.2、粘貼膠混和
環(huán)氧樹脂有夏用(S)和冬用(W)，按施工階段區(qū)別應用。
查驗計量檢定、混和常用器皿中有沒有殘留環(huán)氧樹脂、有機溶劑、塵土等，然后應用。
留意粘貼膠的主劑、環(huán)氧固化劑配制。
一次需求量要考慮到可使時間和施膠總面積，混和量要在可使用時間之內(nèi)。
用電動攪拌器和刮板等充足拌和到勻稱。混和器皿下角處難以拌和要需注意。
4.3、涂刷粘貼膠
用滾筒刷等將粘貼膠勻稱涂刷在混泥土表面。
依據(jù)混泥土表面情況、碳素纖維布的種類不一樣、使用量而不一樣，但務必以涂刷勻稱為規(guī)范。
05
碳纖維布粘貼
在涂刷底膠后馬上粘貼碳纖維布，結(jié)構(gòu)加固混凝土行為主體。留意碳素纖維布的粘貼方位，并確保粘貼膠徹底預浸充足除泡。
5.1、提前準備碳纖維布
確定常用碳纖維布的生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號及總數(shù)。
5.2、碳纖維布剪裁
碳纖維布剪裁：測量疊合一部分規(guī)格，用剪子或切刀剪裁所需片數(shù)。
剪裁布翻卷后，存放在沒有塵土、太陽照射和沒有水份處。
碳纖維布的廢布，做為工業(yè)生產(chǎn)廢棄物開展廢料解決。
5.3、粘貼：粘貼膠涂刷后，快速確定碳素纖維布的粘貼方位，粘貼于粘貼膠涂刷面。
粘貼膠要依據(jù)自然環(huán)境，區(qū)別可使用時間，平均氣溫高時要留意粘貼膠快速干固。
查驗粘貼部位，要指向畫線部位粘貼。
從粘貼端頭頂部沿化學纖維方位用滾筒刷擠壓成型，使環(huán)氧樹脂預浸于化學纖維上，兩邊不齊整可從管理中心向頂端粘貼。(參考圖2)
碳素纖維布疊合部涂環(huán)氧樹脂后，指向粘貼；
用除泡羅拉，沿化學纖維方位擠壓成型，使碳素纖維徹底預浸于粘貼膠里。
粘貼工作關鍵的是使碳素纖維徹底預浸于環(huán)氧樹脂中的實際操作，一有粗心大意便會留出氣體，造成與結(jié)構(gòu)加固行為主體粘貼欠佳。
5.4、疊粘貼接縫處
粘貼碳素纖維布時，布太寬難以實際操作，要剪裁成適度總寬（≤300mm）。豎向鋼筋搭接長短=150㎜。
06
表面涂刷面膠
碳纖維布上表面涂刷面膠，使碳纖維布和配套設施環(huán)氧樹脂一體化。
碳纖維布粘貼光滑，確定粘貼膠有沒有外滲(粘貼后三十分鐘上下)，用滾筒刷等在表面涂刷面膠，從化學纖維上沿化學纖維方位勻稱涂刷，使面膠充足預浸。非常要留意頂端與底邊密接。
碳纖維布的施工，規(guī)范為一天一層，一天工作中完畢后，碳纖維布粘貼不能完畢，一定要在表面涂刷面膠。
表面涂刷后到面膠干固，用眼查驗有沒有碳纖維布的浮上來、膨起、脫落等，產(chǎn)生浮上來、膨起、脫落等馬上調(diào)整。
浮上來、膨起用除泡羅啦等，沿化學纖維方位抹平，把內(nèi)部汽泡擠壓。
脫落、皺褶用橡皮擦刀沿化學纖維方位屈伸修復。
07
維護保養(yǎng)
到表面涂刷面膠干固時，做維護保養(yǎng)。
08
浮上來、膨起的查驗
查驗行為主體和碳素纖維布的粘貼是不是徹底。
8.1、用眼及鋼珠錘頭確定有沒有施工面的浮上來和預浸不夠等施工安全隱患。欠佳位置要修復。
施工表面用鋼珠錘頭、球珠滾平浮上來、膨起一部分。
浮上來、膨起一部分裂縫，用鋼珠錘頭磨擦，會傳出“咔拉、咔拉”出現(xiàn)異常音。
8.2、碳纖維布的浮上來，膨起的高寬比較為低時，要用引入粘貼膠等馬上修復。
用鋼珠錘頭查驗浮上來、膨起，有浮上來、膨起的要開展標識。
浮上來、膨起的上端和下邊2處開小圓孔。
由下邊孔用專用型注射針，打進粘貼膠。由上端孔排出粘貼膠時引入完畢。
8.3、碳纖維布浮上來、膨起高寬比及碳纖維材料太亂時，用碳纖維布修復。
用鋼珠錘頭檢測浮上來、膨起的尺寸，打上標識。
用電動式研磨設備等切掉修復目標一部分。
用電吹風、棉纖等拂去煙塵等。
用地面找平膠粘貼抹平表面。
粘貼指觸干躁后，用粘貼膠、碳纖維布減壓調(diào)整。與切掉層疊數(shù)同樣片數(shù)的碳纖維布，鋼筋搭接長短≥200。
09
安全防護解決
按設計方案規(guī)定對外開放表面開展安全防護解決。
9.1、噴涂在確定環(huán)氧樹脂干躁后噴涂。
碳纖維材料粘貼工作經(jīng)驗收達標后，按設計方案規(guī)定開展外表面安全防護。
9.2、有防火安全性必規(guī)定時，用防火材料或混凝土等遮住噴涂。
四、碳纖維加固常見問題
依照構(gòu)造加固改造總表明，碳纖維加固除嚴苛按標準規(guī)定施工外，還應留意以下事宜：
1、選用碳纖維布規(guī)格型號為300g/㎡，應應用碳纖維布、配套設施環(huán)氧樹脂類粘接原材料。這種原材料應具備產(chǎn)品合格證書和質(zhì)量檢驗單位的商品特性檢驗報告，其物理力學性能參數(shù)應合乎《碳纖維片材加固修復混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。
2、碳纖維布沿化學纖維承受力方位的鋼筋搭接長短150㎜；選用好幾條或雙層碳纖維布結(jié)構(gòu)加固時，各個或各層碳纖維布中間的鋼筋搭接部位應互相分開。
3、碳纖維布沿其化學纖維方位需繞預制構(gòu)件拐角處粘貼時，拐角處預制構(gòu)件外表面打磨拋光后的斜面半經(jīng)不小于20毫米。
4、施工規(guī)定依照《碳纖維片材加固修復混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》規(guī)定開展。
5、碳纖維加固進行后，不可在其上施焊、破孔。
6、結(jié)構(gòu)加固進行后，需在其表面用防火建筑涂料涂刷開展維護。
新做混泥土混凝土樓板、梁施工結(jié)束并拆卸模版后，按工程圖紙規(guī)定開展板、柱的碳纖維布結(jié)構(gòu)加固。
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